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        耐火磚屬性特征

        時間:2020-04-13 15:25?? 作者:匯鑫隆耐材 點擊:
        耐火磚是如今建筑領域使用最多的材料,它的規格是根據耐火磚的特點來決定的,化學組成、體積密度、抗熱震性能、是它的屬性特征。隨著冶煉技術和鋼鐵工業的快速發展,對耐火制品的強度和高溫性能的要求越來越高,發展特點變得高純度化、精密化、和碳耐火材料不斷普及等,下面為大家介紹詳細有關內容。

        一、耐火磚屬性特征

        1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點。

        2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數可能就大耐火磚。

        3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔。

        4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力。

        5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力。

        6、抗壓強度:承受(常溫)的最大壓力能力。

        7、抗折強度:承受剪切壓力的能力。

        8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0。

        二、耐火材料發展特點

        1、高純度化

        在各國的耐火原料中,那些純度較低的天然原料,由于所含大量雜質的不良影響和使用性能的不足,其用量正日趨減少,如硅石、粘土等。相應地,那些雜質少、性能優異的高純度天然原料或經過提純的天然原料,如鋯英石、石墨等,用量正日趨增加。同時,電焙鎂石、碳化硅、尖晶石等人工合成原料的開發和應用,也日益受到行業人士的關注。

        2、致密化

        由于使用過程中,對耐火制品的強度和高溫性能的要求越來越高,耐火制品,特別是耐火磚,正向致密化、長尺寸、大型化的方向發展。相應地,高壓成型、高溫燒成技術也在不斷發展。

        3、精密化

        隨著冶煉技術和鋼鐵等工業的發展,耐火制品的形狀日趨復雜,性能要求也日趨精細。因而,各國耐火材料的配比、性能和生產工藝的設計,甚至施工技術都日趨精密化。其中,連鑄用耐火材料是精密化趨勢最為集中最為突出的代表;同時也在朝著功能化的方向發展。

        4、含碳耐火材料不斷普及

        由于炭素材料具有吸收高溫下因高強度、熱膨脹或急劇溫度變化而產生的應力,能防止熔融金屬或爐渣浸潤的特性,含碳耐火材料在各國都得到了相當程度的普及和應用,而且正在不斷發展,其典型代表是鎂碳磚、鎂鈣碳磚。

        5、氧化物與非氧化物復合材料的開發

        氧化物與非氧化物復合材料,有直接結合、反應結合和碳結合等不同的工業途徑。近年來的開發研究結果表明,與碳結合材料相比,復合材料的常溫和高溫強度要高得多,抗氧化性也好得多;與氧化物制品相比,復合材料具有顯著的高抗熱震性能。

        6、不定形比

        不定形耐火材料由于具有易于實現機械化、自動化施工,通過后期修補容易延長壽命,以及節約工時和材料等優點,不定形耐火材料在總體耐火材料中所占比例正逐年上升。在國外,美國、日本和西歐等工業發達國家的不定形率,近年來已超過50%。我國對不定形耐火材料的開發和應用,近幾年來也取得了一系列成就。

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